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换热器用单金属翅片管必须符合以下特点才合格?

发布时间:2018/06/15

  1、翅片管的优点及材料翅片管由于在管外表面上设翅片而得名。它传热面积比光管可增大2~10倍,传热系数比光管可提高1~2倍。由于传热能力的增强和单位面积的传热面加大,故与光管比完成同一热负荷可用较少管数,使设备结构紧凑并使金属消耗量减少。因为翅片的材料可与基管不同,使材料的选择与利用就更加合理。翅片材料根据使用环境和制造工艺来确定,有碳钢、不锈钢、铝及铝合金、钢及钢合金等。另外,采用翅片管使介质与壁面的平均温差降低,减少结垢,并且在翅片的涨缩作用下,已形成的硬垢会自行脱落。
  2、几种常见翅片管的性能评定比较几种翅片管的传热性能,绕片式最差,主要是接触热阻的存在,特别是在运行时,绕片式的翅片张力随温度的增加而迅速下降,使接触热阻也迅速增加。焊接式传热性能最好。套片式性能次之,因为翅片紧套于管表面上后再加以表面热镀锌。双金属轧片传热性能类似于镶片式,因为它是在套装后再轧出翅片。
  3、翅片管的分类翅片按其在管子上排列方式,可分纵向和横向(径向)两大类。其他类型都是这两类的变形,例如大螺旋角翅片管(接近纵向),而螺纹管(接近横向)等。可根据流体的流动方向及换热特点来选择。翅片管因制造方法不同而使其在传热性能、机械性能等方面有一定的差异。按制造方法分为整体翅片、焊接翅片和机械连接翅片等。整体翅片由铸造、机械加工或轧制而成,翅片与管子一体,无接触热阻,强度高。但要求翅片与管子用同样材料。焊接翅片用钎焊或氩弧焊等工艺制造,可使用与管子不一样的材料。由于它的制造简易、经济且具有较好的传热和机械性能,故广为应用。它的主要问题是焊接工艺质量。机械连接翅片管有绕片式、镶片式及双金属轧片式等。

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